科思创、Votteler、Reichle 和默克之间的合作
 

 

借助科思创的 DirectCoating 技术，可以快速有效地生产出具有无缝智能表面的汽车内饰件。© 科思创

 

智能表面如何在汽车内饰中提供更多的设计自由度和功能，并且仍然具有成本效益？科思创与三个行业合作伙伴组成的团队一起调查了这个重要问题：Votteler Lackfabrik GmbH & Co. KG、激光纹理专家Reichle 技术中心和作为珠光效果颜料制造商的默克公司。

 

结果是使用科思创的 DirectCoating 技术生产具有无缝智能表面的内部零件的有效概念。使用聚氨酯反应注塑 (PU-RIM) 工艺分两步生产涂层组件。

 

科思创将在 9 月 14 日至 16 日的2021 年数字博览会 期间展示该项目。如需更多解释，请与科思创专家 Markus Mechtel 博士、Thomas Michaelis 和 Esther Grau Zuriaga 一起参加 9 月 14 日欧洲中部时间上午 10 点开始的网络研讨会。

 

 

对于当前汽车内饰仪表板的开发，科思创与 Votteler Lackfabrik、Reichle Technologiezentrum 和 Merck KGaA 合作。© 科思创

 

汽车制造商及其供应商面临着集成智能功能的挑战，例如显示、环境照明和触摸控制，以及广泛的视觉和触觉表面属性。最重要的是，我们的目标是尽可能经济高效地制造耐用产品，以便在行业中获得广泛认可。目标是可以轻松用作休息室、工作区和驾驶员驾驶舱的汽车内饰。通过这种方式，可以在车内营造一种将舒适性和信息娱乐与安全感相结合的环境。

 

Votteler Lackfabrik GmbH & Co. KG 的 PURIFLOW ®涂料系统具有出色的表面性能，例如良好的耐刮擦性和自愈效果，同时还具有从软皮革到硬金属的手感。这些优势以及创造完全无缝表面的能力部分归功于科思创的聚氨酯涂料原材料。

 

在实施创新解决方案时，Votteler 借鉴了 Reichle Technologiezentrum GmbH 的制造专业知识，该公司经营着欧洲最大的激光纹理加工基地。该公司为该项目提供了激光纹理的 PU-RIM 模具。科思创提供了工艺技术诀窍，从 Desmodur ®和 Desmophen ®系列中涂装原材料，不含溶剂添加剂，以及模克隆®和 Bayblend ®聚碳酸酯塑料，这被证明是该项目成功的关键。Merck ® KGaA 的效果颜料可用于实现各种颜色和透明效果。

 

DirectCoating：生产涂层部件的创新技术
 

在 DirectCoating 工艺中，塑料基材首先通过注塑成型在初始型腔中生产。然后将得到的零件转移到第二个最小的更大的模具中。基材和激光雕刻的 RIM 模具之间的空腔与注入的涂层的所需体积完全对应。只需两个步骤即可创建涂层精密零件。它几乎不需要返工，并且对化学品和日光具有很强的抵抗力。DirectCoating 还具有优于传统涂层方法的优势，包括更短、更快的工艺、不会过度喷涂以及不需要单独的干燥步骤。