科莱恩与德国INERATEC合作扩大可持续燃料的生产

   日期:2022-07-22     来源:科莱恩中国    
核心提示:双方合作的重点是能源转化制燃料过程中的第一个反应步骤,即利用二氧化碳和可再生氢能,通过逆水气变换(RWGS)反应生产合成气。

科莱恩旗下催化剂业务单元将继续与Ineratec公司携手合作,共同应对实现绿色未来的挑战。


自2017年以来,科莱恩的定制催化剂一直为Ineratec的能源转化制燃料(Power to Liquid)技术提供支持,实现了可持续燃料从实验室规模到中试规模的生产。


来自INERATEC电转液技术的可持续e-fuel燃料。© INERATEC版权所有。


现在,这些催化剂产品将被用于Ineratec在法兰克福Höchst的首个全球领先示范工厂。


该全新的先进工厂的生产能力扩大了10倍,达到年产数千吨,从而成为可持续的碳中和燃料及化学品广泛供应的主要推动力量。


Ineratec首席执行官Tim Boeltken表示:“与科莱恩在生产放大阶段的合作是我们在工业级规模实现成功的关键因素之一。”


科莱恩催化剂业务单元研发总监马艾德(Marvin Estenfelder)认为:“我们很高兴与Ineratec这样的创新公司合作,共同应对气候变化带来的挑战。生产放大阶段的成功是朝加速可持续燃料生产以逐步推动运输行业脱碳化迈出的重要一步。”


双方合作的重点是能源转化制燃料过程中的第一个反应步骤,即利用二氧化碳和可再生氢能,通过逆水气变换(RWGS)反应生产合成气。


由于Ineratec为这一步骤开发了尖端的反应器技术,催化剂必须具备特定的性能才可适用于其微观结构系统。科莱恩量身定制催化剂可实现后续合成反应所需的最佳合成气体组分。


科莱恩的ShiftMax® 100 RE 逆水气变换催化剂 已经在德国的两个中试工厂中得到应用,经验证其能够满足预期所需的合成气在产量和组分上的要求。


Ineratec全新的大型先进工厂将再次采用科莱恩的ShiftMax® 100 RE催化剂,通过逆水气变换反应生产可再生合成气,这也是二氧化碳转化的关键步骤之一。


INERATEC的工业级能源转化制燃料工厂。©INERATEC版权所有。


经过改进的镍基催化剂显示出前所未有的高抗积碳和极低的甲烷副产物生成性能。


此外,ShiftMax® 100 RE催化剂可在较长的使用寿命内提供高二氧化碳转化率、高抗毒性和卓越的强度。


 
标签: 催化剂
 
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